Электросварщик ручной сварки

Должен знать:

Устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока; способы и основные приемы прихватки; формы раздела швов под сварку; устройство баллонов; цвета, краски и правила обращения с ними; правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке; правила обслуживания электросварочных аппаратов; виды сварных соединений и швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе.

Примеры работ:

1. Баки трансформаторов – подваривание стенок под автоматическую сварку.
2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электростанций – приваривание усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
3. Балки прокатные – наваривание точек и захватывающих колес по разметке.
4. Бойки, шаботы паровых молотов – наплавление.
5. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов – сварка.
6. Каркасы детского стула, табуретки, теплицы – сварка.
7. Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин – сварка.
8. Кронштейны жатки, валики тормозного управления – сварка.
9. Кронштейны подрамников автосамосвалов – сварка.
10. Накладки и подкладки рессорные – сварка.
11. Опоки стальные – сварка.
12. Рамы баков трансформаторов – сварка.
13. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические – сварка.
14. Резцы простые – наплавление быстрореза и твердого сплава.
15. Стальные и чугунные мелкие отливки – наплавление раковин на необрабатываемых местах.

Сварка электродуговая:

1. Бобышки, втулки, стаканы – прихватка.
2. Конструкции, не подлежащие испытанию, – приваривание набора на стенде и в нижнем положении.
3. Плиты, стойки, угольники, уголки, каркасы, фланцы простые из металла толщиной свыше 3 мм – прихватка.
4. Площадки и трапы – наплавление валиков (рифление).
5. Стеллажи, ящики, щитки, рамки из угольников и полос – прихватка.
6. Тавровые узлы и чистка фундаментов под вспомогательные механизмы – сварка.
7. Набор к легким перегородкам и выгородкам в нижнем положении – приваривание на участке предварительной сборки.
8. Детали крепления оборудования, изоляции, концы технологические, гребенки, планки временные, бобышки – приваривание к конструкциям из углеродистых и низколегированных сталей.

Сварка в защитных газах

1. Сварные соединения ответственных конструкций – защита сварного шва в процессе сварки.

Должен знать:

Устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания); свойства и значение обмазок электродов; основные виды контроля сварных швов; способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.

Примеры работ:

1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки и жатки, граблина и мотовила – сварка.
2. Боковины, переходные площадки, подножки, обшивка железнодорожных вагонов – сварка.
3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны – сварка.
4. Валы электрических машин – наплавление шеек.
5. Детали каркаса кузова грузовых вагонов – сварка.
6. Детали кулисного механизма – наплавление отверстий.
7. Каркасы для щитов и пультов управления – сварка.
8. Катки опорные – сварка.
9. Кильблоки – сварка.
10. Кожухи в сборе, котлы обогрева – сварка.
11. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста – подваривание.
12. Конструкции, узлы, детали артустановки – сварка.
13. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры – сварка.
14. Краны грузоподъемные – наплавление скатов.
15. Кузова автосалонов – сварка.
16. Рамы тепловоза – приваривание кондукторов, листов настила, деталей.
17. Резцы фасонные и штампы простые – сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.
18. Станины станков малых размеров – сварка.
19. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов – сварка.
20. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали – сварка.
21. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей – сварка.
22. Трубы нагретые – наплавление буртов.
23. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) – сварка.
24. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка в стационарных условиях.
25. Шестерни – наплавление зубьев.
1. Баки расширительные – сварка, приваривание труб.
2. Баки, трубопроводы, сосуды, емкости из углеродистой и низколегированных сталей под налив водой – сварка.
3. Буи, бочки рейдовые, артщиты и понтоны – сварка.
4. Валики, втулки – наплавление в нижнем положении.
5. Валы и станины электромоторов – заваривание раковин и трещин.
6. Выгородки легкие – сварка на стапеле между собой и к внутренним конструкциям.
7. Втулки на лицевых панелях главных распределительных щитов – приваривание к кондуктору.
8. Двери, крышки люков проницаемые – сварка.
9. Двери проницаемые, крышки люков – сварка.
10. Детали распределительных щитов: колпачки, заменители, желобки, петли, бочки, стойки, наварыши, шпильки – приваривание к корпусу, каркасу или крышке.
11. Детали судовых механизмов – наплавление кромок листов и других деталей при сборочных работах.
12. Детали узлов, фундаментов мелких толщиной металла 3 мм и выше из углеродистых сталей – сварка.
13. Диффузоры компенсаторов газотурбинных установок, фундаментальные рамы – прихватка деталей.
14. Дымоходы и дымовые трубы главных и вспомогательных котлов – сварка вертикальных и горизонтальных швов, приварка ребер жесткости.
15. Желоба прямые и угловые для прокладки кабелей – приваривание вдоль трассы дистанционного управления.
16. Заготовки круглые для штампов – сварка.
17. Замки: барашковые, регильные, рычажные, шпингалетные – сварка стыковых и нахлесточных соединений.
18. Зашивка при монтаже оборудования – сварка в нижнем положении.
19. Иллюминаторы облегченные – сварка.
20. Камеры водяные, кожухи компенсаторов, рамы, агрегаты питания – сварка.
21. Камеры для дробеметных установок, броневая защита для дробеструйных аппаратов – сварка.
22. Каркасы, кронштейны, балки и рамы приборные простой конструкции – сварка.
23. Каркас и обшивка вспомогательных водотрубных утилизационных котлов и воздухоподогревателей – сварка.
24. Каркасы, постели и другая оснастка для сборки крупных узлов – сварка в объемные узлы.
25. Карманы для фотосхем, пеналов, запасных предохранителей, плавких вставок – приваривание в токораспределительных устройствах.
26. Конструкции корпусные сварные из углеродистых и низколегированных сталей – воздушно-дуговое строгание во всех пространственных положениях (удаление временных элементов, выплавка дефектных участков сварных швов, разделка кромок).
27. Крепление балласта – сварка на стапеле.
28. Крышки герметических коробок – приварка обечаек, желобков.
29. Каркасы и облицовка дверей токораспределительных устройств – сварка.
30. Каркасы бытовок, постели – сварка в объемные узлы.
31. Катки электромостового крана – наплавление.
32. Кильблоки и клетки для стапеля – сварка.
33. Конструкции основного корпуса из сталей АК и ЮЗ – электроприхватка (удаляемая) по монтажным стыкам.
34. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной металла свыше 2 мм – сварка.
35. Корпуса турбин высокого давления – прихватка.
36. Кузова, рамы передвижных дизель-электростанций, рамки, рычаги, угольники – сварка.
37. Крепление спецпокрытий: шпильки, скобы, гребенки – приваривание.
38. Кольца распорные, противовесы, балки распорные – приваривание к ОК с технологическим непромером.
39. Крышки водонепроницаемые – приваривание под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (1 – 15 кгс/кв. см).
40. Комингсы крышек, дверей, люков, горловины, решетки – сварка.
41. Листы откидные, обтекатели, устройства судовые – сварка в цеху.
42. Люк светлый – сварка корпуса и приварка крышек.
43. Надстройки – приваривание набора, сварка и приварка к палубам.
Сварка электродуговая:
44. Надстройки – приваривание набора, сварка и приваривание к палубам в нижнем и вертикальном положениях.
45. Насыщение слесарного корпуса – сварка.
46. Наружный корпус – сварка технологических заделок, не подлежащих контролю.
47. Несложные корпусные конструкции – электровоздушная строжка (наплавка корня шва и удаление временных креплений).
48. Обрешетники изоляции по бортам и переборкам – сварка на стапеле и на плаву.
49. Обрешетник – приваривание в потолочном положении.
50. Обуха и изделия грузоподъемные до 5 т – сварка участка предварительной сборки.
51. Обшивка каркасов, панели лицевые – приваривание к конструкциям.
52. Ограждения площадок, веерные ограждения поручня (штормпоручни, поручни к трапам) – приваривание к конструкциям.
53. Опоры, накладки для распределительных щитов – сварка.
54. Пайпы настилов – сварка.
55. Подвески труб, кабелей, крепления электроприборов, скобы из углеродистых и низколегированных сталей – сварка.
56. Подставки опорные, тумбы, балки без разделки кромок – сварка.
57. Приспособления специальные для заливки кабельных коробок – приваривание втулки к валу.
58. Переборки легкие, выгородки – приваривание ребер жесткости в нижнем положении.
59. Перо руля из малоуглеродистых сталей – сварка.
60. Переборки поперечные и продольные, выгородки палубы – сварка узлов, полотнищ по стыкам и пазам в нижнем положении на участке предварительной сборки.
61. Планки, кницы, скобы, стойки, подвески труб, кабелей, крепление электроприборов – приваривание на стапеле.
62. Протекторы – приваривание.
63. Рамы и каркасы приборные сложной конфигурации – сварка.
64. Распорные балки, кольца, крестовины – приваривание к основному корпусу.
65. Решетки из трубок диаметром от 10 до 15 мм – сварка.
66. Ролики, ступицы, муфты – заварка и наплавление зубьев.
67. Рули – сварка плоской части перьев.
68. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и шихты – сварка.
69. Скобы-тралы, переходные мостики, площадки, фальшборта, цифры, буквы – приваривание на стапеле.
70. Скобы, крепления пакетников, клещей, панелей – сварка.
71. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и муфты – сварка.
72. Стеллажи для хранения документации – сварка.
73. Стенки из листового металла толщиной 3 мм и выше – сварка в нижнем и вертикальном положении.
74. Трапы вертикальные и наклонные (стальные), сходни – сварка.
75. Трубы дымоходов камбуза – сварка.
76. Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной свыше 2 мм – сварка.
77. Устройство воздухонаправляющее, воздухонагреватели водотрубных котлов – сварка.
78. Устройство леерное, погрузочное, лебедки, вьюшки – сварка.
79. Фланцы вентиляционные – сварка.
80. Фундаменты из углеродистых и низколегированных сталей: под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовное устройства, крепления оборудования – сварка.
81. Хвостовики сальников, пуансонов, штампов – приваривание к металлическим конструкциям.
82. Цилиндры, патрубки, стаканы, не требующие испытаний на герметичность, – сварка продольных и кольцевых швов.
83. Шкафы и сейфы с замками – сварка.
84. Шпангоуты из углеродистых и низколегированных сталей – сварка и приваривание к обшивке на участке предварительной сборки.
85. Штампы средней сложности давлением до 400 т – сварка.
86. Якоря, ахтерштевни, форштевни – заварка дефектов.

Сварка в защитных газах

1. Бобышки, донышки, крестовины, перегородки, планки, ребра, стаканы, угольники, фланцы, штуцеры в собранных сварных узлах из алюминиевых, медных и других сплавов – прихватка.
2. Выгородки легкие, платформы из сплавов – сварка между собой и приварка на стапеле к внутренним конструкциям.
3. Гильзы на опору из медных и медно-никелевых сплавов – сварка бобышек, отростков.
4. Детали изоляции водотрубных котлов – сварка.
5. Детали из алюминиевых сплавов, толщиной металла свыше 3 мм – прихватка.
6. Детали рамы из алюминиевых сплавов толщиной 6 мм – сварка.
7. Детали для крепления мебели и изделий из цветных сплавов – приваривание.
8. Изделия, работающие под давлением, – защита шва в процессе сварки.
9. Изделия из алюминиевых сплавов толщиной металла свыше 3 мм (кожухи, желоба, панели, экраны, поддоны, коробки, корпуса, крышки, каркасы, кронштейны, узлы разные) – сварка.
10. Изделия из латуни толщиной металла до 1,5 мм – сварка под хромирование.
11. Каркасы, кронштейны, рамы из профильного металла, из сплавов – сварка.
12. Кожухи на трассе парового отопления и электрокабелей из цветных сплавов – сварка.
13. Коробки размером 300 x 300 x 100 мм – прихватка и сварка.
14. Мебель металлическая – сварка.
15. Набор в секциях из алюминиевых сплавов – прихватка при установке.
16. Отливки из цветных сплавов, несложных конструкций – заварка раковин и трещин.
17. Отливки цветного литья – заварка дефектов.
18. Планки, кассеты, скоб-мосты, подвески, хвостовики и другое насыщение из сплавов – приваривание.
19. Подвески, фундаменты под элетрооборудование – сварка на участке предварительной сборки.
20. Простые детали из титана и его сплавов – сварка.
21. Резервуары из сплавов, не требующие гидроиспытаний на непроницаемость, – сварка.
22. Резервуары, не требующие гидроиспытаний на непроницаемость, – сварка.
23. Устройства леерные (стойки, леера, обшивки, крючки заземления) из цветных сплавов – сварка.
24. Фундаменты главные, шпангоуты, рубки, цистерны – защита сварного шва в процессе сварки.
25. Шпильки, скобы из сплавов – приваривание к конструкциям судна.

Должен знать:

Устройство различной электросварочной аппаратуры; особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе; технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой; основы электротехники в пределах выполняемой работы; способы испытания сварных швов; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; механические свойства свариваемых металлов.

Примеры работ:

1. Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали, работающие без давления, – сварка.
2. Арматура несущих железобетонных конструкций – сварка.
3. Баки трансформаторов – приваривание патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
4. Баллеры руля, кронштейны гребных валов – наплавление.
5. Гарнитура и корпуса горелок котлов – сварка.
6. Детали из чугуна – сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
7. Камеры рабочих колес гидравлических турбин – сварка и наплавление.
8. Каркасы промышленных печей и котлов ДКВР – сварка.
9. Картеры моторов – сварка.
10. Коллекторы газовыхлопные и трубы – сварка и подваривание.
11. Кольца регулирующие гидравлических турбин – сварка и наплавление.
12. Корпуса и мосты ведущих колес жатки – сварка.
13. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров – наплавление трещин.
14. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм – сварка.
15. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт – сварка.
16. Крепления и опоры для трубопроводов – сварка.
17. Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза – сварка.
18. Листы больших толщин (броня) – сварка.
19. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка в цеховых условиях.
20. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов – сварка.
21. Плиты фундаментные крупные электрических машин – сварка.
22. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоотдачи и электрофильтров – сварка.
23. Рамы трансформаторов – сварка.
24. Рамы кроватей – сварка в поворотном кондукторе во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
25. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м – сварка.
26. Рельсы и сборные крестовины – наплавление концов.
27. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением – сварка.
28. Станины дробилок – сварка.
29. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые – сварка.
30. Станины крупногабаритных станков чугунные – сварка.
31. Станины рабочих клетей прокатных станов – наплавление.
32. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка при монтаже.
33. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в стационарных условиях.
34. Трубопроводы технологические (V категории) – сварка.
35. Фрезы и штампы сложные – сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.
36. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы – сварка.
37. Цилиндры блока автомашин – наплавление раковин.
38. Цистерны автомобильные – сварка.
1. Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из углеродистых сталей, работающих под давлением 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см), – сварка.
2. Балки и траверзы тележек кранов и механизмов – сварка.
3. Бобышки, фланцы, наварыши, штуцеры баллонов компрессоров высокого давления – сварка.
4. Баллоны, баки, резервуары, цистерны, сепараторы, фильтры, испарители из углеродистых сталей – сварка под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см).
5. Бачки отражательные из малоуглеродистых сталей толщиной от 1,0 до 1,5 мм – сварка в нижнем положении.
6. Банкетки, корпуса шахт, корпуса лебедок, корпуса редукторов лебедок, палубные стаканы – сварка под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см) в нижнем положении.
7. Блок-секции – приваривание выгородок, насыщения к корпусу.
8. Валики ватерлиний – наплавление по корпусу судна.
9. Валы коленчатые средних размеров – сварка и наплавление изношенных частей.
10. Винты гребные, лопасти, ступицы обычного класса точности всех размеров и конструкций – воздушно-дуговое строгание всех поверхностей.
11. Выгородки, переборки и рубки – сварка и приваривание в различных пространственных положениях.
12. Газовыхлопы, воздухораспределители, трубы вентиляции в надстройке – сварка.
13. Глушители компенсаторов высокого давления, стальные, толщиной металла 1,5 мм и диаметром до 100 мм – сварка.
14. Двери, крышки люков водогазонепроницаемые – сварка.
15. Днищевые, бортовые, верхние и нижние палубы, платформы, объемные секции оконечностей, переборки поперечные и продольные – сварка стыков набора на стапеле.
16. Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн – сварка.
17. Детали шельфов – приваривание к межотсечным поперечным переборкам.
18. Двери, щиты, угольники, листы, втулки с толщиной металла от 1,4 до 1,6 мм – сварка.
19. Детали сложной конфигурации, предназначенные для работ под динамическими и вибрационными нагрузками, толщиной материала от 10 до 16 мм – сварка.
20. Изделия МСЧ – антикоррозийные наплавления из сталей типа АК на поверхности под механообработку.
21. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм, из легированной стали толщиной свыше 2 мм – сварка.
22. Коробки кабельные – сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см) при узловой сборке.
23. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм, из легированной стали толщиной свыше 2 мм – сварка.
24. Каналы судовой вентиляции – приваривание к переборкам на стапеле.
25. Клюзы якорные – сварка.
26. Кожухи, желоба, панели, поддоны из легированных сталей толщиной до 2 мм – сварка.
27. Клапаны вентиляции – сварка.
28. Комингсы грузовых трюмов – сварка набора между собой.
29. Конструкции корпусные из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей – воздушно-дуговая строжка в труднодоступных местах (выплавка корня шва, удаление временных элементов, выплавка дефектных участков).
30. Конструкции судовозного поезда – сварка.
31. Корпус надводного судна: наружная обшивка палубы – сварка стыков и пазов на стапеле во всех положениях.
32. Корпуса тяжелых иллюминаторов – сварка и вварка в корпус судна.
33. Корпусные конструкции и узлы, до 20% сварных швов которых подвергаются ультразвуковому или гаммаграфическому контролю – сварка.
34. Кронштейны, кромки, экраны из листового и профильного металла толщиной до 2 мм – сварка.
Сварка электродуговая:
35. Крышки и корпуса подшипников из отливок – сварка под испытание на непроницаемость.
36. Листы съемные из углеродистых и низколегированных сталей – сварка.
37. Марки углубления, грузовая сварка – приварка к корпусу судна.
38. Мачты, грузовые стрелы, грузовые колонны – сварка монтажных стыков и забойных листов на стапеле.
39. Мачты сигнальные – сварка при сборке.
40. Металлоконструкции судов – подварка дефектных участков швов при испытании на стапеле и на плаву во всех положениях.
41. Межотсечные поперечные переборки – сварка.
42. Насыщение слесарно-корпусное – приваривание на поперечных и продольных переборках надстройки.
43. Набор продольный и поперечный днищевых, бортовых и палубных (расчетных) секций из конструкционных сталей – сварка между собой и приваривание к наружной обшивке и настилу палуб на предстапельной сборке.
44. Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали – сборка и приварка на участке предварительной сборки.
45. Набор днищевых секций высотой от 0,8 до 1,5 м – приваривание в носовой оконечности, к настилу дна и сварка между собой.
46. Надстройки, рубки из легированных сталей – сварка и приваривание к основному корпусу.
47. Настилы двойного дна – сварка стыков и пазов на стапеле.
48. Насыщение грузовых мачт, стрел (головки, фундаменты, площадки управления с леерным ограждением) – приваривание к конструкциям.
49. Обухи для транспортировки секций грузоподъемностью до 20 т – сварка и приваривание к секциям.
50. Обухи грузоподъемностью свыше 20 т – приваривание и сварка.
51. Перо руля из стали – сварка плоской части.
52. Поперечные и продольные переборки, наружные стенки надстроек – сварка стыков и пазов полотнищ во всех положениях на стапеле.
53. Подкрепления под фундаменты, упора строечного устройства, боковые кили, наружные стенки цистерн, наружные стенки дымовой трубы – приваривание на стапеле.
54. Прочие цистерны – сварка швов с разделкой кромок и конструктивным непроваром на секционной сборке.
55. Рельсы цеховых электротележек – сварка.
56. Стыки и пазы обшивки кормовой оконечности, бракет и стабилизаторов – сварка.
57. Стыки листов стенок, крыш и набора внутренних цистерн – сварка и приваривание к обшивке, переборкам и между собой.
58. Стыки монтажные железобетонных сводов – сварка.
59. Тамбур, шлюз, санузлы – сварка и привары.
60. Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм – сварка и приваривание к ним фланцев.
61. Трубопроводы из углеродистых сталей, работающие под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см), при толщине стенки трубы свыше 2 мм – сварка.
62. Трубопроводы – сварка стыков на подкладных кольцах с контролем качества швов рентгенографированием.
63. Трубопроводы – сварка стыков с наддувом с контролем качества швов рентгенографированием.
64. Устройства якорные, буксирные, спусковые и швартовные, упоры строевого устройства – сварка.
65. Фланцы, патрубки, штуцера, приварыши, насадки, ниппели – приваривание к трубопроводу под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см).
66. Фундаменты из легированных сталей под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовное устройства – сварка.
67. Шпангоуты – сварка стыков при термообработке на установке ТВЧ.
68. Штампы для прессов давлением свыше 400 т – сварка.

Сварка в защитных газах

1. Арматура из оловянистых бронз под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см) – наплавление вскрывшихся дефектов отливок после механической обработки.
2. Арматура, литье, детали из алюминиево-магниевых сплавов – сварка, заварка дефектов.
3. Вентиляторы – сварка дисков со щеткой из алюминиевых сплавов.
4. Вьюшки из цветных сплавов – сварка.
5. Головки пламенной трубы, пламенная труба из алюминиевых сплавов – сварка.
6. Газовыхлопы, глушители из нержавеющих сталей, медно-никелевых сплавов – сварка.
7. Глушители компрессоров высокого давления из алюминиевых сплавов толщиной металла от 2 до 3 мм – сварка.
8. Детали насыщения корпуса из алюминиевых сплавов – приваривание в потолочном положении.
9. Детали и узлы из алюминиево-магниевых сплавов средней сложности, работающие под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см), – сварка.
10. Детали и узлы токораспределительных устройств из алюминиевых сплавов: коробки герметические, обечайки, угольники, петлишарниры, банки, скобы, стойки, рамки, буртики, приварыши, сальники, желобки – приваривание к корпусу и сварка.
11. Корпусные конструкции после гидравлических испытаний – прихватка, сварка, исправление дефектов швов; привязка временных креплений.
12. Кольца отростки труб секций из цветных сплавов под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см) – сварка.
13. Конструкции из алюминиевых, титановых и цветных сплавов – заварка отверстий, прихватка в вертикальном и потолочном положении.
14. Крылатки, фланцы, крышки электроприборов из алюминиевых сплавов – заварка трещин, привязка отбитых частей.
15. Конструкции из сплавов – прихватка во всех пространственных положениях.
16. Конструкции из алюминиевых и титановых сплавов – правка методом наложения холостых валиков.
17. Конструкции композитные (сталь – алюминиевый сплав) – сварка с использованием биметаллических вставок.
18. Мачты из алюминиевых сплавов – сварка стыков и пазов ствола мачты и приварка комплектующих изделий.
19. Надстройки, рубки из алюминиевых сплавов – сварка объемных узлов, стыков набора в местах пересечения.
20. Отливки с толщиной стенки до 10 мм – заварка раковин, трещин под испытание давлением 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см).
21. Отливки из алюминиевых сплавов – заварка дефектов.
22. Отливки с толщиной стенки свыше 10 мм, работающие под давлением свыше 1,0 МПа (10 кгс/кв. см), – заварка дефектов.
23. Поршни гидроцилиндров и другие изделия (гаки якорных устройств, сальники лебедок) – наплавление медными сплавами.
24. Рамы, створки из цветного металла – приваривание входящих деталей.
25. Соединения тавровые – с полным проваром листа наружной обшивки из алюминиевых сплавов.
26. Стыки труб, не работающих под давлением, из алюминиевых и цветных сплавов – сварка поворотных стыков.
27. Трапы вертикальные и наклонные из алюминиевых сплавов – сварка.
28. Узлы арматуры из цветных металлов – приваривание деталей, заварка деталей под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см).
29. Фланцы, валики, корпуса, коробки, крышки, блоки – наплавление и заварка бронзой, сплавами, коррозионно-стойкими сталями.
30. Фундаменты под механизмы и приборы – правка.
31. Швы после автоматической сварки в защитных газах – выполнение галтелей и отделочных валиков.
32. Шпигаты из сплавов – обварка.
33. Шинопровод медный с толщиной металла 12 мм – сварка с предварительным подогревом металла.

Должен знать:

Электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин; технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию; технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой; выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки; способы контроля и испытания ответственных сварных швов; правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.

Примеры работ:

1. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, – сварка.
2. Арматура мартеновских печей – сварка при ремонте действующего оборудования.
3. Арматура несущих и ответственных железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия и т.д. – сварка.
4. Баки уникальных мощных трансформаторов – сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.
5. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов, фермы кузова вагона – сварка.
6. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры – сварка.
7. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т – сварка.
8. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) – сварка.
9. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и т.п.) – сварка.
10. Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей – сварка.
11. Валы коленчатые крупные – сварка.
12. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более – сварка в стационарных условиях.
13. Газонефтепродуктопроводы – сварка на стеллаже.
14. Детали машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) – наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
15. Детали машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров деталей и т.п.) – наплавление дефектов.
16. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, – сварка.
17. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. – сварка.
18. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП – сварка в стационарных условиях.
19. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов – сварка.
20. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм – сварка.
21. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт – сварка.
22. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов – сварка.
23. Крышки, статоры и облицовка лопастей и гидравлических турбин – сварка.
24. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка при монтаже.
25. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы – сварка.
26. Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора – сварка.
27. Рамы и узлы автомобилей и дизелей – сварка.
28. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов – сварка.
29. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 до 5000 куб. м – сварка на монтаже.
30. Стержни для станов холодной прокатки труб и трубоволочильных станов – сварка отдельных элементов.
31. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций – сварка.
32. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
33. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка при монтаже.
34. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления – сварка в стационарных условиях.
35. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), трубопроводы пара и воды III и IV категорий – сварка.
36. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов – сварка.
37. Шины, ленты компенсаторы к ним из цветных металлов – сварка.
1. Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см), – сварка.
2. Ахтерштевни, форштевни – сварка стыков и приваривание наружной обшивки.
3. Валы промежуточные, гребные и дейдвудные трубы – сварка.
4. Винты гребные – приваривание стальных, литых или кованных наделок лопастей.
5. Винты гребные, лопасти ступицы среднего, высшего и особого класса точности всех размеров и конструкций – воздушно-дуговое строгание всех поверхностей гребного винта, лопастей и ступиц.
6. Вертикальные кили и непроницаемые стрингеры – сварка монтажных стыков.
7. Газоплотнопрочные настилы из сталей – сварка и приваривание к основному корпусу.
8. Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн – приваривание.
9. Детали шельфов – приваривание к основному корпусу и к концевым поперечным переборкам.
10. Детали из стали – воздушно-дуговая строжка (выплавка корня шва и удаление временных креплений).
11. Детали, работающие в условиях вибрационных нагрузок, – сварка секций.
12. Корпуса судов из углеродистых и низколегированных сталей – сварка стыков и пазов наружной обшивки во всех пространственных положениях.
13. Корпуса катеров (ремонт) – сварка.
14. Кронштейны, мортиры и выкружки гребных валов – сварка, сварка стыков, приваривание к корпусу.
15. Колонны стабилизирующие, раскосы, связи трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок – сварка при монтаже на плаву.
16. Конструкции из маломагнитной стали толщиной металла от 1,5 до 3 мм планированных сталей – сварка.
17. Корпуса судовых насосов, сегменты сопел с фрезерными лопатками, судовые рулевые машины (цилиндры, плунжеры, клапанные коробки) – сварка.
18. Кронштейны, мортиры, выкружки гребных винтов – сварка и приваривание на судах типа.
19. Комингсы люков из легированных сталей – приваривание к обшивке корпуса (под наблюдением технолога).
20. Конструкции из стали ЮЗ – сварка стыков и пазов.
21. Концевые и межотсечные переборки – приваривание к основному корпусу.
22. Кормовые и носовые оконечности в замкнутых помещениях в цеховых условиях – сварка набора между собой и к обшивке оконечностей.
23. Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали – сборка и приваривание на участке предварительной сборки.
24. Ниши якорных клюзов – приваривание к наружной обшивке на стапеле.
Сварка электродуговая:
25. Обухи, траверсы, балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью до 30 т – приваривание и сварка.
26. Обшивка и набор ОР, надстройка обтекателей и оконечностей НК – приваривание к ОК.
27. Опорные детали фундаментов открывания щитов – сварка между собой и приваривание к конструкциям носовой оконечности.
28. Обшивка и набор стабилизаторов – приваривание к мортирам.
29. Основные цистерны – сварка и прихватка их к основному корпусу.
30. Обшивка наружного корпуса из сталей – сварка монтажных стыков.
31. Палубы и платформы – сварка стыков и пазов в потолочном положении на стапеле.
32. Приварыши, наварыши из легированных сталей, контейнерные стаканы – приваривание на стапеле.
33. Полотна и наборы переборок и цистерн, расположенных внутри ОК и неравнопрочных ему, – сварка.
34. Полотна распорных платформ – приваривание к переборкам.
35. Поперечные и продольные бракеты стабилизаторов – сварка между собой.
36. Рамы фундаментные компрессоров высокого давления – сварка.
37. Стыки и пазы наружной обшивки технологических конструкций корпуса судна – сварка на пристапельной сборке.
38. Секции кормовых и основных оконечностей на участке предварительной сборки и стапеле – сварка стыков и пазов.
39. Сварка и набор непроницаемых переборок и стрингеров, стабилизаторов, рулей, насадок, гондол – сварка на участке.
40. Стыки и пазы обечаек основного корпуса – сварка.
41. Стыки и пазы наружной обшивки из сталей типа АК и ЮЗ, стрингеры, вертикальный киль, шпангоуты – сварка шва во всех пространственных положениях со сквозным проводом.
42. Трубопроводы из низколегированных и коррозионно-стойких сталей, работающие под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см), при толщине стенки трубы свыше 2 мм – сварка.
43. Фундаменты под главные механизмы, подкрепления межотсечных переборок, внутренних цистерн – сварка.
44. Фундаменты под выдвижные устройства – приваривание к опорным плитам, платформам и импульсной цистерне.
45. Шахты, прочие рубки, комингсы входных и погрузочных люков – приваривание к основному корпусу.
46. Шпангоуты – сварка стыков и приваривание к основному корпусу.
47. Шахты, прочие рубки – сварка стыков и пазов.
48. Штампы – наплавление твердыми сплавами.
49. Штампы сложной конфигурации, тарелки, штоки, наконечники, шпиндели – наплавление кромок твердыми сплавами.

Сварка в защитных газах

1. Аппараты теплообменные и другие змеевики из легких и цветных сплавов, а также баки, резервуары и сосуды из алюминиевых сплавов под гидравлическим давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см) – сварка.
2. Арматура из сплавов, трубопроводы и арматура из алюминиевых сплавов – приваривание фланцев, штуцеров, насадок, ниппелей.
3. Арматура к сильфонным компенсаторам из коррозионно-стойких сталей и титановых сплавов – приваривание со 100% гаммаграфированием.
4. Блоки, каркасы, коробки, крышки, панели из цветного металла – сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см).
5. Винты гребные из цветных сплавов – наплавление, заварка трещин, приваривание наделок.
6. Двери и узлы с толщиной металла до 1,5 мм из однородных и разнородных алюминиевых сплавов – сварка.
7. Детали сложной конфигурации из разнородных алюминиевых сплавов и коррозионно-стойких сталей при толщине стенки до 2 мм – сварка.
8. Кожухи, обтекатели из сплавов – сварка под испытанием давлением до 4,0 МПа (40 кгс/кв. см).
9. Компенсаторы и другие ответственные узлы водотрубных котлов из сплавов – сварка.
10. Корпуса из коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см), – сварка.
11. Надстройки из сплавов – приваривание к корпусу.
12. Насыщение корпуса и концевых переборок из сплавов – приваривание.
13. Трубопроводы из медно-никелевых и алюминиевых сплавов, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см), – сварка.
14. Трубы из медных, медно-никелевых, алюминиевых сплавов, из коррозионно-стойких сталей и сплавов – сварка стыков, приваривание фланцев, патрубков, штуцеров, приварышей под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см).
15. Трубы дейдвудные, валы гребные, крышки герметизированного закрытия – наплавление цветными сплавами и коррозионно-стойкими сталями.
16. Узлы агрегатов из сплавов толщиной металла 0,3 мм – сварка.

Должен знать:

Конструкцию обслуживаемого оборудования; разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.

Примеры работ:

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов – сварка.
2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше – сварка.
3. Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более – сварка при монтаже.
5. Газонефтепродуктопроводы магистральные – сварка при монтаже.
6. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные – сварка.
7. Емкости и покрытия сферические и каплевидные – сварка.
8. Замки бурильных труб и муфт – сварка двойным швом.
9. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок – приваривание лопастей и лопаток.
10. Колонны синтеза аммиака – сварка.
11. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП – сварка при монтаже.
12. Коробки паровых турбин – сварка и наплавление раковин.
13. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением – сварка.
14. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов – сварка.
15. Котлы паровые судовые – приваривание донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
16. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов – сварка.
17. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники – сварка.
18. Нефте- и газопроводы – сварка для ликвидации разрывов.
19. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заводнення – сварка.
20. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов – сварка.
21. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах – сварка ванным способом.
22. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов – сварка.
23. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
24. Трубопроводы напорные; камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций – сварка.
25. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления – сварка при монтаже.
26. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий – сварка.
1. Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) – сварка.
2. Бракеты ПЦ – приваривание к обшивке.
3. Горловины из легированных сталей – сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
4. Двери и воротники входных люков с полотном переборок – вварка.
5. Емкости буферные под воздушное давление 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) – сварка.
6. Заглушки для гидравлических испытаний блока – приваривание.
7. Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) – сварка.
8. Коробки кабельные – сварка под испытанием давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
9. Корпуса захлопок и труб ТА – приваривание к основному корпусу изд. 21.
10. Корпуса баков специального назначения (полотна днища, поперечные переборки, крыша) – сварка.
11. Колонны опорные плавучих буровых установок – сварка при монтаже.
12. Конструкции из высокопрочных специальных сталей – сварка монтажных стыков ОК в вертикальном и потолочном положениях.
13. Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подвергается ультразвуковому или гаммаграфическому контролю, – сварка.
14. Листы съемные корпуса из высокопрочных сталей – сварка после гидравлических испытаний.
15. Межкорпусные переходы, коминг-площадки, трубы ТА и дейдвудные – сварка и правка.
16. Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и прочие – сварка и приваривание.
17. Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т – сварка.
Сварка электродуговая:
18. Обшивка ОК, ПР – сварка стыков и пазов.
19. Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок – сварка и приваривание.
20. Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также ввариваемых в них комингсов, штоковые устройства – сварка и приваривание.
21. Обшивка и шпангоуты контейнеров – сварка.
22. Обшивка внутренних прочных цистерн, рецессов, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) – сварка между собой и приваривание.
23. Прочие капсулы, камеры, гондолы и т.д., работающие на полное забортное давление, – сварка.
24. Полотна шельфов и набор концевых прочных переборок – сварка и приваривание.
25. Полотна и набор межкорпусных связей ОК и равнопрочных конструкций – сварка и приваривание к ОК.
26. Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок – сварка и приваривание.
27. Стенки и ребра жесткости рамы ПТУ, фундаменты главных механизмов – сварка и приваривание.
28. Съемные листы и заделки основного корпуса изд. 21 – сварка.
29. Торцы набора концевых переборок, наружных и внутренних цистерн – приваривание к обшивке ОК и ПЦ.
30. Трубопроводы главного и вспомогательного пара – приваривание арматуры и отпрысков под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
31. Трубы котельные под пробное давление свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см), неповоротные стыки под прочное давление свыше 2,5 МПа (свыше 25 кгс/кв. см) – сварка.
32. Трубопроводы – сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.
33. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) и выше на плавучих буровых установках – сварка.
34. Трубы биметаллические под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) – правка фланцев и сварка.
35. Швы сварные – сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.

Сварка в защитных газах

1. Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) – сварка.
2. Арматура из оловянистых бронз и кремнистой латуни – заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
3. Баллоны из титановых сплавов и коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) – сварка.
4. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) – предварительная сварка и вварка в корпус.
5. Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов – сварка под испытание давлением свыше 4,0 МПа 9 (свыше 40 кгс/кв. см).
6. Конструкции из сплавов и коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см), – сварка.
7. Конструкции специальные из коррозионно-стойких сталей толщиной до 2 мм, подвергаемые рентгеногаммаграфированию, гидро- и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см), – сварка.
8. Контейнеры, корпуса из коррозионно-стойких сталей – сварка под испытание давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см).
9. Патрубки из коррозионно-стойких сталей – сварка неповоротных стыков.
10. Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионно-стойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) – сварка, приваривание арматуры.
11. Стыки монтажные корпуса из специальных сталей и сплавов – сварка в труднодоступных местах.
12. Трубопроводы из коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см) – сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
13. Установки водоопреснительные медные – сварка под давлением 0,6 МПа (6 кгс/кв. см).